| 金型設計−曲げ加工 |
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| ワイヤーハーネス用端子、自動車用ターミナル・バスバー等の複雑な曲げをともなう順送金型の設計を行います。 |
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| 端子 I |
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| 端子 II |
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| 金型設計−精密抜き加工 |
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鉄・ステンレス・銅・アルミおよびセラミックグリーンシートに至るまで様々な材質が可能です。
厚は最小0.035mm（ステンレス箔材料）〜最大8.0mm（FB用鉄系材料）。 |
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| SUS箔（0.035mm） |
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| 金型設計−絞り加工 |
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| 順送、トランスファーによる円筒・角筒・三次元形状の絞り製品や横穴加工も対応可能です。 |
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| 順送金型（横穴） |
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| 順送金型 |
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| 金型設計−精密・板鍛造加工 |
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| 切削・樹脂成形・鋳造・焼結等の工法による製品の大幅なコストダウンを目指すため、順送に鍛造工法を取り入れた金型設計を行います。 |
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| 精密・板鍛造 I |
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| 精密・板鍛造 II |
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| 放電加工 |
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| φ0.1の微細穴加工が可能です。 |
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| 放電加工 |
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| ワイヤー放電加工 |
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| φ0.05の細線ワイヤーにより微細形状に対応します。 |
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| ワイヤーカット |
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| 高速マシニングセンター |
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| SKD-11焼入れ材（HRC60°）の三次元切削加工による工数の削減。 |
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| SKD-11 |
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| 研削加工 |
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| 高精度な倣い研削（プロファイル研削）で部品精度を保証します。 |
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| プロファイル研磨 |
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